攀奇龍門剪切機的優(yōu)勢二。3，送料自動化。攀奇龍門剪切機具有自動送料裝置，代加工的物料通過輸送設備進入料口，無需手工操作，更加保證人員安全。4，物料識別裝置。在料口處攀奇增加了物料識別裝置，不能剪切的產品，被識別后將被剔除，有效保護剪切機。

攀奇在研發(fā)并推出了全自動液壓設備。在機械設備上，潤滑是每個機械都繞不開的重點，機械設備有效的潤滑能夠全面的保護各個零部件，使產品能夠更高效的長期運轉。攀奇設計研發(fā)的全自動液壓系統(tǒng)，可以依據(jù)產品系統(tǒng)的特點進行自動潤滑，無需人工再單獨針對某個部件進行單獨的維護。

作為南方地區(qū)屈指可數(shù)的大型、專業(yè)的鑄造企業(yè)，英德市粵華鑄造有限責任公司始終秉承“科技先導、創(chuàng)新驅動、優(yōu)質服務、顧客至上”的理念，先后與多所高校建立專家工作站。經過粵華鑄造的精挑細選，河南攀奇一路過關斬將成為粵華的設備供應商，經過多次愉快的合作，粵華多次為攀奇提供機會，兩家企業(yè)順利成為了戰(zhàn)略合作伙伴。粵華鑄造有限公司，主要經營轎車轉向節(jié)、離合器壓盤、高端客車制動鼓等鑄件，攀奇依據(jù)粵華的異形件需求，為粵華量身定制了適合粵華產品的大型剪切機系列，為此攀奇研發(fā)團隊特意針對粵華重新優(yōu)化了剪切刀的動作，使剪切的鑄件更為精準，生產效率進一步提升。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產完成并銷售，標志著鄭州攀奇設備有限公司超產品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產加工中心，焦作生產基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產。

在產品發(fā)展方向上，攀奇堅持在遵循市場需求的前提下，把自動化、科技化、節(jié)能化作為產品研發(fā)的主要方向。攀奇在剪切機上引入了自動潤滑系統(tǒng)，可依據(jù)需要潤滑的位置，由設備直接進行潤滑，只需要定期查看、補充潤滑油即可。這個系統(tǒng)不僅減少了人工維護的時間，也極大的方便了作業(yè)的工人，同時基本也能夠避免由于遺忘導致的設備過度損耗。

油路問題也是機械設備在使用中非常核心的部分，剪切機也不例外。針對剪切機來說主要是油缸與油泵方面，容易因為長時間使用出現(xiàn)故障。在油缸方面，如果剪切機已經激動但是油缸無壓力，這時應檢查油路的清潔情況。長時間使用質量低廉、純凈度低的液壓油，油內的雜質會沉淀在油路的各個部分，甚至完全堵塞油路，導致設備無法正常運行。

四川綿陽剪切機，河南攀奇重工科技有限公司，是專業(yè)制造再生產資源設備的高新技術企業(yè)企業(yè)于2000年成立，并先后在鄭州、焦作建立生產加工中心公司共有員工500+，核心研發(fā)工程師十余人，技術工人300+，擁有各類高精密度數(shù)控生產設備100多套，年產能各類設備1000多套/臺通過十余年的發(fā)展，攀奇重工立足河南,放眼全國及全球，逐步建立覆蓋全國的營銷體系，快速響應各個地區(qū)的客戶需求，并為海外70多個用戶國家和地區(qū)的用戶提供高質產品與高效服務20人的營銷團隊能有準確把握各行客戶的需求，并充分運用技術優(yōu)勢與應用經驗，為國內外再生產資源行業(yè)的各類企業(yè)提供完善解決方案，四川綿陽剪切機。