攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個，機(jī)器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時全天候生產(chǎn)。同時，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個步驟、每個環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。

60噸打包機(jī)尺寸，攀奇科技對剪切機(jī)系統(tǒng)核心部件插裝閥進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對表面遠(yuǎn)見布局與內(nèi)部油路布孔，對插裝閥塊設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化模型通過對插裝閥塊的設(shè)計(jì)，優(yōu)化打包及剪切動作過程，提高各類材料打包機(jī)剪切的整體質(zhì)量，使機(jī)器能夠平穩(wěn)運(yùn)行，且各項(xiàng)指標(biāo)都可以達(dá)到工藝的基本要求，60噸打包機(jī)尺寸。

剪切機(jī)多數(shù)用與軋鋼車間剪切薄板的設(shè)備，主要功能是剪切直、曲線性板材和型材以及板材的沖、壓型和簡單工作，應(yīng)用十分廣泛。見過以來剪切機(jī)得到了快速的發(fā)展，從建國初期制造的小型剪切機(jī)到近幾年開發(fā)液壓剪切機(jī)，都是為了生產(chǎn)效率。近期的研發(fā)主要集中在傳動和控制方式兩個方面。在控制方便逐步從機(jī)械傳動轉(zhuǎn)化為液壓傳動，不僅提升了最大剪切力同時沒有同比例增加機(jī)械體積，提高了剪切效率。

60噸打包機(jī)尺寸，攀奇在1999年建立鄭州攀奇機(jī)械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機(jī)生產(chǎn)完成并銷售，標(biāo)志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進(jìn)了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。

作為“中國民營企業(yè)500強(qiáng)”的萬洋冶煉集團(tuán)秉持“興百年萬洋，富四方百姓”企業(yè)愿景，始終致力于發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)萬洋冶煉集團(tuán)主要經(jīng)營有色冶煉、金銀制品、綜合回收等業(yè)務(wù)金銀類制品的回收與再加工，對加工設(shè)備有較高的精細(xì)化要求，為此攀奇針對萬洋冶煉集團(tuán)貴重金屬的回收處理，改進(jìn)了全自動剪切設(shè)備的剪切刀運(yùn)動軌跡，優(yōu)化了電腦系統(tǒng)配置，使設(shè)備在運(yùn)行中，可隨時手動停止，避免因誤操作導(dǎo)致的損耗，60噸打包機(jī)尺寸。

除了重視產(chǎn)品研發(fā)與市場需求，攀奇科技為了保證用戶滿意度，每年年底將對本年度所有購買用戶進(jìn)行滿意度回訪，由市場部與客戶部深入企業(yè)內(nèi)部，與企業(yè)一線工人溝通交流，深入了解客戶使用的問題與改進(jìn)建議。通過對客戶使用及產(chǎn)品的追蹤，攀奇與客戶建立了長期良好的合作關(guān)系，互幫互助，互利共贏。每年的追蹤活動，為攀奇的客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，同時攀奇也獲得了市場的一線需求，更有針對性的優(yōu)化產(chǎn)品功能。

日常生活中，無論哪種機(jī)械都需要定時的檢修與日常保養(yǎng)維護(hù)，若保養(yǎng)沒有做到位，時間久了就會影響機(jī)械的工作效率，甚至?xí)绊憴C(jī)器的使用安全。針對剪切機(jī)來說，日常使用容易出現(xiàn)故障的部位主要是油缸、油泵以及剪刃。當(dāng)油缸出現(xiàn)通電后無壓力的情況，多為液壓油中的雜質(zhì)造成了溢流閥的阻塞，致使液壓油不能全部進(jìn)入油缸中，液壓油不足導(dǎo)致的，此時需要通過維護(hù)的手段，清理溢流閥。在日常使用中，首先應(yīng)使用品質(zhì)較高的液壓油，品質(zhì)越高油內(nèi)雜質(zhì)越少；其次應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)定期對溢流閥進(jìn)行檢查維護(hù)，以免突然故障對其他部件造成損失。